163039, г.Архангельск, пос. Зеленый Бор.
тел/факс: коммерческий отдел (8182) 45-17-58
бухгалтерия (8182) 45-17-56
Главная » Статьи » Техника безопасности при обслуживании электрооборудования станков

Техника безопасности при обслуживании электрооборудования станков

17.10.2012

Все современные станки оборудованы индивидуальным электроприводом. Обычно реле, электродвигатели и другие электрические аппараты находятся на станке или в шкафу, который стоит отдельно. Внутри станка размещены конечные и путевые выключатели.

Есть четыре категории работ по наладке, эксплуатации, ремонту электрооборудования станков.

Работа с полным снятием напряжения

Выполняется в электроустановке, в которой снято напряжение со всех токоведущих частей. При этом нет незапертого входа в соседнюю электроустановку, находящуюся под напряжением.

Это следующие виды работ:

• замена или ремонт электроаппаратуры на самом станке;

• прозвонка цепей силовой схемы;

• проверка в изоляции токоведущих частей величины сопротивления.

Работа при частичном снятии напряжения

Выполняется на частях электроустановки, которые отключены. Остальные ее части находятся под напряжением. Или же напряжение полностью снято, но в соседнюю электоустановку, находящуюся под напряжением, есть незапертый вход.

Это следующие виды работ:

• чистка и регулировка контактов аппаратов;

• настройка параметров срабатывания реле;

• смена ламп освещения на станке и в шкафу.

Работа без снятия напряжения на токоведущих частях и вблизи их

Выполняется на неотключенной электроустановке при помощи защитных средств. При этом принимаются организационные и технические меры.

Это следующие виды работ:

• измерение величин тока с помощью измерительных клещей;

• измерение величин напряжения с помощью измерительных клещей.

Работа без снятия напряжения вдали от токоведущих частей

Выполняется при исключении случайного приближения работающих людей и используемых инструментов и ремонтной оснастки к токоведущим частям на опасное расстояние. Не принимаются организационные и технические меры для предупреждения такого приближения.

Это следующие виды работ:

• протирка электродвигателей станка;

• протирка с наружной стороны шкафов управления и пультов;

• измерение тахометром частоты вращения двигателей.

При наладке электрооборудования станков работу должны выполнять, как минимум, два человека. Один — производитель работы, с квалификационной группой не ниже третьей, другой — член бригады с группой не менее второй.

Распоряжение (устное или письменное) на наладочные работы выдает ответственный руководитель — механик, начальник электролаборатории, мастер эксплуатации. Он проверяет у производителя удостоверение на право допуска к работам на электрооборудовании, дает задание на наладку оборудования, предоставляет техническую документацию: принципиальную электросхему со спецификацией.

Перед началом работы:

• проверяются удостоверения на право работы у членов бригады;

• обеспечивается безопасность работ;

• подготавливаются инструменты, необходимые для работы.

Проверка монтажной схемы на наличие дефектов осуществляется только на полностью отключенном оборудовании. Для выявления дефектов осмотр оборудования можно проводить без снятия напряжения через открытую дверь, но только в присутствии второго члена бригады.

Перед началом проверки работы станка с него удаляют посторонние предметы. Вместе с механиком проверяют крепление аппаратов, состояние и работу блокировочных и предохранительных механизмов, действие пусковых, установочных, реверсирующих устройств, путевых выключателей. Убеждаются в правильном подключении электродвигателей.

Испытывая станок под нагрузкой, нужно строго выполнят правила техники безопасности, которые регламентируют выполняемую на нем работу, исходя из его особенностей.