163039, г.Архангельск, пос. Зеленый Бор.
тел/факс: коммерческий отдел (8182) 45-17-58
бухгалтерия (8182) 45-17-56
Главная » Статьи » Дефекты контактных соединений

Дефекты контактных соединений

16.11.2012

Существуют различные виды контактных соединений, различающиеся по конструкции, способу соединения, назначению, области применения и т. д. Это сварные, болтовые, паянные, контактные соединения и соединения, выполненные обжатием.

Сварные контактные соединения

Причины возникновения дефектов в сварных соединениях: нарушение заданных параметров, пузыри, подрезы, непровары, каверны, трещины. наплывы, газовые и шлаковые раковины, не заделанные кратеры, несоосность проводников, пережог проволок, отсутствие покрытий, неправильный выбор наконечников.

Технология сварки не может обеспечить корректную работу сварных соединений проводов с большой площадь сечения — 240 квадратных миллиметров и более. Дефекты. возникающие в этом случае, могут привести к аварийным отключениям уже на малом сроке службы, к тому же опасность в том, что подобную проблему нельзя выявить при облете места аварии на вертолете.

Опрессованные соединения

К дефектам опрессованных соединений относятся: неверный подбор гильз и наконечников, неполный ввод жилы, недостаточное усилие при опрессовке, смещение стального сердечника и т. д. Одним из методов контроля такого типа соединений является измерение сопротивления постоянному току, так как при опрессовывании сопротивление падает, а при увеличении усилия сопротивление стабилизируется, и разница между характеристиками цельного провода и опрессованного не так заметна.

При контроле проверяются две характеристики соединения: механическая прочность и степень опрессовки.

Болтовые соединения

Чаще всего дефекты болтовых соединений возникают из-за невнимательности сборщиков, например, при отсутствии шайб в месте соединения медной жилы и плоского вывода из сплава алюминия или меди, из-за контакта алюминиевого наконечника и медных выводов оборудования в местах влажной и агрессивной среды. Или же в случае недостаточной затяжки болтов.

Болтовые соединения на ток свыше 3000 ампер должны проверяться раз в год, при этом необходимо затягивать болты, зачищать соприкасающиеся поверхности. При токах до полутора тысяч ампер подтяжка требуется раз в год-два.

При дефектах соединения возможно образование оксидных пленок, этому способствует и различие в температурных коэффициентах линейного расширения алюминия, из которого сделана шина, и стали, из которой сделан болт.

Скрутка

Дефекты соединений, выполненных скруткой, объясняются в основном неправильным монтажом. При халатности провод вытягивается из удлинителя, что приводит к его обрыву.

На заметку: После постройки загородного дома нужно не забыть позаботиться об очистке сточных вод. В решении этого вопроса поможет септик тверь – это специальное очистное сооружение для отвода очищенных стоков.